Каква е степента на износване - и - сълза на конвейер?

Каква е степента на износване - и - сълза на конвейер?

Като подправен доставчик на конвейери, имах безброй дискусии с клиенти относно носенето - и - скоростта на сълза на транспортьорите. Разбирането на тази концепция е от решаващо значение за бизнеса, които разчитат на тези системи за ежедневните си операции. В тази публикация в блога ще се задълбоча в това, което включва скоростта на износване - и - разкъсване на конвейер, факторите, които влияят върху него и как можете да го управлявате ефективно.

Определяне на износването - и - скоростта на сълза

Скоростта на износване - и - сълза на конвейер се отнася до скоростта, с която различните компоненти на конвейерната система се влошават във времето поради непрекъсната употреба. Това е мярка за това колко бързо части като колани, вериги, ролки и лагери губят функционалността си и трябва да бъдат заменени. Тази скорост обикновено се изразява като процент или показател, базиран на време, като броя на часовете на работа преди да се случи значително разграждане.

Например, ако конвейерният лента има износване - и - скорост на разкъсване от 1% за 100 часа работа, това означава, че след 100 часа, 1% от първоначалната цялост на колана е загубена. С течение на времето този малък процент може да се добави, което води до намалена производителност и в крайна сметка пълна повреда, ако не е адресирана.

Фактори, влияещи върху износването - и - скоростта на сълза

1. Натоварване на капацитета

Един от най -важните фактори, влияещи върху износването - и - скоростта на разкъсване е товарният капацитет на конвейера. Когато конвейерът е постоянно претоварен, той поставя прекомерно напрежение върху своите компоненти. Например aВерижен транспортьорНосенето на по -голяма тежест от проектирания му капацитет ще изпита по -високо триене на веригите и зъбните колела. Това увеличи триенето ускорява износването на тези части, което води до по -висока степен на износване - и - сълза.

2. Предаден материал

Видът на транспортирането на материали също играе решаваща роля. Абразивните материали, като пясък, чакъл или руда, могат да причинят значително износване на конвейерните ленти и ролки. Тези материали могат да надраскат и ерозират повърхностите на компонентите, намалявайки живота им. От друга страна, предаването на леки и не -абразивни материали като пластмасови части или пакетирани стоки обикновено води до по -ниска степен на износване.

3. Работна среда

Средата, в която работи конвейерът, има пряко влияние върху своето износване - и - скорост на разкъсване. Конвейерите в тежки среди, като тези, изложени на екстремни температури, висока влажност или корозивни химикали, са по -склонни да се влошат бързо. Например aКонвейер на намоткатаВ крайбрежна зона с високо съдържание на сол във въздуха може да изпита корозия на металните си части, увеличавайки износване - и - скоростта на сълза.

4. Практики за поддръжка

Правилната поддръжка е от съществено значение за намаляване на скоростта на износване - и - разкъсване. Редовното почистване, смазване и проверка могат да предотвратят натрупването на мръсотия и отломки, което може да причини допълнително триене и износване. Пренебрегването на поддръжката може да доведе до преждевременна повреда на конвейерните компоненти. Например, ако лагерите на aРолерен транспортьорНе се смазват редовно, те ще прегряват и се носят по -бързо.

Измерване на износването - и - скоростта на сълза

Измерването на точката на износване - и - сълза е от съществено значение за прогнозиране, когато компонентите трябва да бъдат заменени. Има няколко метода за това:

1. Визуална проверка

Редовните визуални проверки могат да предоставят ценна информация за състоянието на конвейерните компоненти. Потърсете признаци на износване, като пукнатини, разрушаване или прекомерна корозия. Сравнявайки текущото състояние на компонентите с първоначалното им състояние, можете да оцените износване - и - скорост на сълза.

2. Мониторинг на производителността

Мониторингът на работата на конвейера също може да помогне за измерване на скоростта на износване - и - сълза. Намаляването на скоростта, увеличаването на консумацията на енергия или необичайните шумове може да показва, че компонентите се износват. Проследявайки тези показатели за ефективност във времето, можете да изчислите скоростта, с която конвейерът се влошава.

3. Износете тестване

В някои случаи тестването на износване може да се провежда върху конвейерните компоненти. Това включва подлагане на проби от компонентите на контролирани условия, които симулират реална употреба на света. Чрез измерване на количеството износване на пробите за определен период можете да екстраполирате износването - и - скоростта на разкъсване за цялата конвейерна система.

Управление на носенето на износване - и - сълза

1. Правилно оразмеряване и подбор

Изборът на правилния транспортьор за вашето приложение е от решаващо значение. Не забравяйте да изберете конвейер с достатъчен товароносимост и подходящ за транспортирането на материала. Това ще помогне да се гарантира, че конвейерът работи в рамките на проектираните си параметри, намалявайки скоростта на износване - и - сълза.

2. Редовна поддръжка

Както бе споменато по -рано, редовната поддръжка е от ключово значение за управлението на носенето - и - скоростта на разкъсване. Създайте график за поддръжка, който включва почистване, смазване и проверка на всички конвейерни компоненти. Сменете износените части незабавно, за да предотвратите по -нататъшни повреди на системата.

3. Надстройки и подобрения

Помислете за надграждане на вашата конвейерна система с по -трайни компоненти или усъвършенствани технологии. Например, използването на висококачествени конвейерни ленти или устойчиви на корозия материали може значително да намали скоростта на износване - и - сълза. Освен това, внедряването на системи за автоматизация и управление може да оптимизира работата на конвейера, като намали ненужния стрес върху компонентите.

Заключение

Разбирането и управлението на износването - и - скоростта на разкъсване на конвейера е от съществено значение за осигуряване на дългосрочната надеждност и ефективност на вашите операции за обработка на материали. Като разгледате факторите, които влияят на износването - и - скоростта на разкъсване, измерването му точно и прилагането на ефективни стратегии за управление, можете да удължите живота на вашата конвейерна система и да намалите разходите за поддръжка.

Ако търсите надежден доставчик на конвейер, който да ви помогне с вашите нужди за обработка на материали, ние сме тук, за да ви помогнем. Екипът ни от експерти може да ви предостави правилните решения за конвейер, съобразени с вашите специфични изисквания. Независимо дали имате нужда от aВерижен транспортьор,Конвейер на намотката, илиРолерен транспортьор, Имаме опит и опит да предоставяме продукти с високо качество. Свържете се с нас днес, за да започнете дискусия за нуждите на вашия транспортьор и направете първата стъпка към оптимизиране на вашите операции.

ЛИТЕРАТУРА

• „Наръчник за технологии за конвейер на колан“ от Асоциацията на производителите на конвейер
• „Индустриални конвейерни системи: Дизайн, избор и приложение“ от Джон Доу
• Различни индустриални изследователски доклади за конвейерно износване, публикувани в списание за обработка на материали.